Роторная стреловая машина с крюком для удаления ржавчины с металлической поверхности

Машина для струйной обработки типа крюкового Q37 серии:

Преимущества продукта:

1. Турбина состоит из ротора для струйной обработки, конструкция проста и долговечна.
2. Сепаратор очень эффективен и защищает ротор для струйной обработки.
3. Пылеуловитель значительно снижает загрязнение воздуха и улучшает условия труда.
4. Износостойкая резиновая лента уменьшает ударные нагрузки на детали и снижает шум.
5. Эта машина управляется с помощью ПЛК, работа проста и надежная.

Описание продукта:

1. Струйная обработка - это метод, используемый для очистки, упрочнения (пусконаладки) или полировки металла.
2. Струйная обработка используется практически во всех отраслях, где используется металл, включая авиационную, автомобильную промышленность, строительство, литейное производство, судостроение, железнодорожный транспорт и многие другие. Используются две технологии: струйная обработка с помощью ротора или воздушная струйная обработка.

1. Камера для струйной обработки: 1 штука
2. Рельсовые системы (2 комплекта подвесных устройств): 1 штука
3. Спиральная толкательная система: 1 штука
4. Лифтная система: 1 штука
5. Система сепарации: 1 штука
6. Платформа для технического обслуживания: 1 штука
7. Полуавтоматический клапан регулирования потока стальных шариков: 2 штуки
8. Турбина с ЧПУ обработки: 2 штуки
9. Передача системы: 1 штука
10. Система пылеулавливания: 1 штука
11. Электрическая система: 1 штука

Производители машин. Хит продаж. Новый дизайн. Автоматическая машина для струйной обработки с подвесным устройством для поверхностной обработки в электронной промышленности с ПЛК Siemens. Особенности:

1. Корпус камеры для струйной обработки изготовлен из 6 мм марганцевой стали с помощью точной сварки; корпус снабжен двойным износостойким марганцевым защитным экраном, закрепленным высокопрочным износостойким гаек. Ремонт и техническое обслуживание легко осуществляются, что значительно упрощает обслуживание. Гарантированный срок службы корпуса - 20 лет.

2. Система подачи и вывода с двойными рельсами типа Y, ручное управление загрузкой и разгрузкой, подача и вывод (такой способ безопасен).

3. Камера для струйной обработки имеет компактный и закрытый дизайн, что исключает разбрызгивание стружки.

4. Используется высокопроизводительный аппарат для струйной обработки Mayflay с точным литьем, оснащенный полуавтоматическим клапаном регулирования потока для регулировки потока стружки.

5. Для сбора стружки используется винтовой толкатель + элеватор + воздушный сепаратор. В нижней части установлена система фотоэлектрического индуктивного контроля и сигнализации для системы сбора стружки, которая стабильна и надежная.

6. Система пылеулавливания представляет собой сухой пылесос, пожаробезопасный, без запасных частей, с низкими эксплуатационными затратами. Выпуск пыли составляет менее 50 мг/м3.

7. Электрическая система оснащена системой Siemens, а человеко-машинный интерфейс представляет собой 7-дюймовый цветной сенсорный панель управления с 3D-анимацией для инструктивных подсказок, обладающий мощными функциями.

8. Все необходимые ярлыки на машине размещены на заметных местах, такие как советы по безопасности, рекомендации по обслуживанию, нормы эксплуатации, состояние оборудования, визитная карточка сервисного инженера и ведомость обслуживания и т.д.

9. Все двигатели машины приводятся непосредственным приводом, что значительно улучшает безопасность и удобство технического обслуживания.

Как работать с двухзубковой пневматической установки для струйной обработки?


1. Детали помещаются в держатели деталей или подвешиваются непосредственно на вращающийся крюк ходового механизма. Затем детали подаются в позицию перед струйной установкой. Автоматический механизм подачи перемещает детали в первую позицию для струйной обработки.

2. После начала программы струйной обработки дверь машины автоматически закрывается и электро-пневматически блокируется. При вращении деталей они подвергаются струйной обработке на трех различных рабочих станциях в соответствии с предустановленными временами обработки.

3. Струйное абразивное средство непрерывно очищается, рециркулируется и повторно используется. Устройство для дозирования абразива подает очищенное абразивное средство из бункера для хранения абразива в высокопроизводительные турбины.

4. По завершению цикла струйной обработки и после полной остановки турбин, дверь машины автоматически открывается, а подвешенные детали возвращаются в исходное положение.

5. Вентилятор создает частичный вакуум, необходимый для поддержания безпылиной работы струйной установки. Отсасываемый воздух очищается в специальном фильтрующем блоке.

Технические параметры:

?

?

?

?

?

?